バタフライバルブは特定のシナリオや条件には適しておらず、以下はバタフライバルブを使用していない主なケースです
まず、高粘度液
バタフライバルブの構造特性により、そのシート圧力は液体の粘度に敏感です。液体の粘度が高い場合、シートの圧力だけでは不十分であるため、液体の漏れや深刻な症例での抜け穴の形成を引き起こすことができ、機器の安全事故を引き起こすことができます。したがって、高粘度流体を扱う場合、蝶のバルブの使用を避ける必要があります。
2。高温の場所
バタフライバルブのシーリング材料は一般にゴム、PTFEなどであり、高温環境の下で老化し、硬化し、脆くなるため、バタフライバルブのシーリング性能とサービス寿命に影響します。したがって、高温の場所では、バタフライバルブのシーリング性能は保証されず、推奨されません。
第三に、精密制御サイト
ゲートバルブ、グローブバルブ、その他のバルブタイプと比較して、バタフライバルブはシーリングが比較的貧弱です。流体の流れ、圧力、温度などを正確に制御するための高い要件がある場合、バタフライバルブはニーズを満たすことができません。たとえば、流体の流れを正確に規制する必要がある配管システムでは、蝶のバルブを使用すると、フロー調節が不正確になり、システムの安定性と性能に影響します。
4。攪拌反応器で
攪拌リアクターでは、液体の動作温度と圧力の大きな変化、および培地内の固体粒子の存在により、バルブはブロックされ、スタックし、漏れます。バタフライバルブの内部構造は比較的単純ですが、固体粒子を含む培地では、そのシーリング性能が影響を受ける可能性があります。したがって、バタフライバルブは、攪拌リアクターの理想的な選択ではありません。
5.流体には粒子が含まれています
バタフライバルブ内にはゴム製のシートがあり、シートのシーリングメジャーは一般に弾性材料（ゴムなど）で作られています。ただし、このシーリング方法は、液体に粒子状の不純物が含まれていない状況にのみ適しています。操作中に粒子状物質が発生した場合、ゴムシートが固化し、シーリング性能に影響します。したがって、流体に粒子が含まれている状況では、蝶のバルブの使用を避ける必要があります。